使用揚州貝爾
智能型執行器如何實(shí)現“三斷“保護
執行器作為控制的終端元件廣泛地用于過(guò)程自動(dòng)化控制中。氣動(dòng)執行器由于其具有本質(zhì)安全防爆、結構簡(jiǎn)單可靠、維修方便等突出的優(yōu)點(diǎn),更是一直為執行器的主流產(chǎn)品,是一類(lèi)廣泛用于電力、冶金、石化、化工、造紙、建材和食品飲料等行業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化儀表產(chǎn)品。為了提高氣動(dòng)執行器的性能,型執行器是不可或缺的配套產(chǎn)品。近年來(lái),
智能型執行器由于其卓越的性能和強大的功能已越來(lái)越受廣大用戶(hù)的青睞,其中,揚州貝爾的智能型執行器SIPART PS2更由于其性能優(yōu)越、可靠性極高而在智能型執行器市場(chǎng)上處于領(lǐng)先地位。
氣動(dòng)執行器及
智能型執行器正常地工作,要求過(guò)程控制系統能夠持續地提供正確的氣源、電源和信號源。但在實(shí)際應用中,過(guò)程控制系統顯然無(wú)法提供百分之百的保證。對于某些工藝過(guò)程,為了避免在發(fā)生斷氣、斷電或斷信號故障時(shí)出現事故,要求控制閥保持在故障前的*后一個(gè)位置上,如安裝在鍋爐減溫系統中的噴水減溫調節閥,它通過(guò)改變節流部位面積調節噴水量,控制蒸汽溫度,保證鍋爐正常運行。如果故障時(shí),閥門(mén)運行到全開(kāi)或全關(guān)位置,都會(huì )導致蒸汽溫度過(guò)低或過(guò)高,這就要求控制閥在設計上實(shí)現故障—安全的三斷(斷氣、斷電、斷信號)保護措施。下面介紹兩種方案,讓我們使用揚州貝爾定位器如何實(shí)現“三斷“保護功能。
其工作原理如下:
1、斷氣源:?jiǎn)巫饔枚ㄎ黄骺蛇x用單通道氣動(dòng)保位閥,雙作用定位器可選用雙通道氣動(dòng)保位閥。當氣源系統發(fā)生故障(失氣)時(shí),氣動(dòng)保位閥自動(dòng)切斷定位器與氣動(dòng)控制閥之間的通道,將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內,輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡或兩氣室的壓力平衡,氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障前的*后一個(gè)控制信號位置上。該保位閥應設定在略低于氣源的*小值時(shí)啟動(dòng),因揚州貝爾定位器正常工作的壓力范圍是0.14~0.7MPa,切換點(diǎn)可設為0.14MPa。
2、斷電源:電磁閥可選用二位二通24VDC單電控常閉型。當控制系統電源故障(失電)時(shí),電磁換向閥失電,電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動(dòng),電磁閥換向,將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空,氣動(dòng)保位閥執行相當于“斷氣“時(shí)的動(dòng)作,使氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障前的*后一個(gè)控制信號位置上。
3、斷信號:電子開(kāi)關(guān)可選用揚州貝爾定位器專(zhuān)用模塊,可安裝在揚州貝爾定位器內。當控制系統信號故障(失信號)時(shí),電子開(kāi)關(guān)檢測到后,斷掉電磁換向閥的電壓信號,電磁閥執行相當于“斷電“時(shí)的動(dòng)作,使氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障前的*后一個(gè)控制信號位置上。
本方案的優(yōu)點(diǎn):“三斷”保護啟動(dòng)時(shí),系統反應較快,動(dòng)作迅速。本方案的缺點(diǎn):電磁閥長(cháng)期帶電,要求較高。配用附件較多,安裝、調試復雜一些。
使用四線(xiàn)制揚州貝爾型執行器(6DR52xx-,6DR53xx-),采用圖2的接線(xiàn)方式,不需其他任何裝置,即可實(shí)現斷信號保位功能。
端子2和4分別接至直流電源18~30V,設定數字輸入通道功能參數42或43至Stop(數字輸入通道處于“低“電平時(shí),壓電閥閉鎖)。在4~20mA輸入電流回路中串接一個(gè)180Ω的電阻,即電阻的一端接至端子6,另一端接至4~20mA正,數字輸入通道1(端子9和10)或數字輸入通道2(端子21和22)分別接至電阻兩端(如圖2 )。這樣,當4~20mA信號丟失時(shí),數字輸入通道就從“高“電平到“低“電平,根據事先的設定,壓電閥閉鎖,執行機構保持在原位。
對于雙作用無(wú)彈簧復位的氣動(dòng)執行機構,定位器本身可實(shí)現斷氣保位功能。
本方案的優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單易于實(shí)現,無(wú)需任何附件,即可實(shí)現斷信號及斷氣(對雙作用執行機構)保位,是一種低成本的優(yōu)選方案。本方案的缺點(diǎn):供電電源不允許中斷,否則定位器會(huì )驅動(dòng)氣動(dòng)控制閥至全開(kāi)或全關(guān)位置;對小型執行機構,應調節定位器上的節流閥,使全行程時(shí)間大于3秒,否則受壓電閥動(dòng)作滯后的影響,不能達到理想的保位功能。