隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，在化工生產(chǎn)中，只要有流體通過(guò)，都會(huì )用到
電動(dòng)閥門(mén)，電動(dòng)閥門(mén)的用途越來(lái)越廣泛，下面就讓小編給大家講一講電動(dòng)電動(dòng)閥門(mén)試壓的方法和工作原理：
1、
電動(dòng)球閥工作原理球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動(dòng)實(shí)現啟閉動(dòng)作的電動(dòng)閥門(mén)。球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線(xiàn)旋轉，從而達到啟閉通道的目的。球閥作用球閥主要供開(kāi)啟和關(guān)閉管道和設備介質(zhì)之用，主要是用于快速開(kāi)關(guān)流體。因為開(kāi)關(guān)程度不易精準調節控制，所以不適宜作流量調節。 試壓方法氣動(dòng)球閥的強度試驗應在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。浮動(dòng)式球閥密封性試驗：將閥處于半開(kāi)狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉動(dòng)幾次，
智能型電動(dòng)球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查，同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動(dòng)幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規定時(shí)問(wèn)內，沒(méi)有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。然后，將電動(dòng)閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài)，兩端封閉，內腔充滿(mǎn)介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。三通球閥應在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗。
2、止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的電動(dòng)閥門(mén)，又稱(chēng)逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。這種電動(dòng)閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向 流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。止回閥作用止回閥屬于一種自動(dòng)電動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅動(dòng)電動(dòng)機反轉，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線(xiàn)移動(dòng)）。試壓方法止回閥試驗狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線(xiàn)處于與水平垂直的位置；旋啟式止回閥通道軸線(xiàn)和閥瓣軸線(xiàn)處于與水平線(xiàn)近似平行的位置。強度試驗時(shí)，從進(jìn)口端引入試驗介質(zhì)至規定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。密封性試驗從出口端引入試驗介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面處，填料和墊片處無(wú)滲漏為合格。
3、
電動(dòng)截止閥的閉合原理是, 依靠閥杠壓力, 使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng), 安裝時(shí)有方向性。它的結構長(cháng)度大于閘閥, 同時(shí)流體阻力大, 長(cháng)期運行時(shí), 密封可靠性不強。截止閥分為三類(lèi) : 直通式、直角式及直流式斜截止閥。電動(dòng)截止閥作用截止閥, 也叫截門(mén), 電動(dòng)閥門(mén)對其所在的管路中的介質(zhì)起著(zhù)切斷和節流的重要作用。電動(dòng)截止閥是使用十分廣泛的
開(kāi)關(guān)型電動(dòng)閥門(mén), 它之所以廣受歡迎, 是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小, 比較耐用, 開(kāi)啟高度不大, 制造容易, 維修方便, 不僅適用于中低壓, 而且適用于高壓。試壓方法強度試驗時(shí)，通常將組裝好的電動(dòng)閥門(mén)放在試壓架中，打開(kāi)閥瓣，注入介質(zhì)至規定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可單件進(jìn)行強度試驗。密封性試驗時(shí)，截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。如果電動(dòng)閥門(mén)強度和密封性試驗都要做時(shí)，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。
4、
電動(dòng)蝶閥工作原理蝶板由閥桿帶動(dòng)，若轉過(guò)90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉角度，即可控制介質(zhì)的流量。碟閥作用蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調節和截斷介質(zhì)的流動(dòng)。試壓方法氣動(dòng)蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì)，蝶板應開(kāi)啟，另一端封閉，注入壓力至規定值。檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開(kāi)另一端，檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
