一、戶(hù)外型電動(dòng)閘閥簡(jiǎn)介：
戶(hù)外型電動(dòng)閘閥是由戶(hù)外型電動(dòng)執行器和閘閥組合成的，IP67戶(hù)外型電動(dòng)閘閥用于液體、氣體和風(fēng)系統管道介質(zhì)流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門(mén)和風(fēng)系統的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開(kāi)關(guān)控制。 電動(dòng)閥可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較常見(jiàn)于大管道和風(fēng)閥等。

二、電動(dòng)閘閥特點(diǎn)：
1、結構緊湊、設計合理、閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻系數小。
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(cháng)。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。
4、驅動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、結構形式；鑄鋼戶(hù)外型電動(dòng)閘閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。
5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠(chǎng)等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

三、按介質(zhì)的壓力分，根據閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)壓力可分：
1． 低壓閥：公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa的閥門(mén)(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
2． 中壓閥：公稱(chēng)壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。
3． 高壓閥：公稱(chēng)壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。
4． 超高壓閥：公稱(chēng)壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。
四：按介質(zhì)的溫度分，根據閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：
1． 普通閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40 425℃的閥門(mén)。
2． 高溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度425 600℃的閥門(mén)。
3． 耐熱閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。
4． 低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40 -150℃的閥門(mén)。
5． 超低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。
五、按公稱(chēng)通徑分，根據整體戶(hù)外型電動(dòng)閘閥的公稱(chēng)通徑可分：
1． 小口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN<40mm的閥門(mén)。
2． 中口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN50～300mm的閥門(mén)。
3． 大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN350～1200mm的閥門(mén)。
4． 特大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。

六、選擇戶(hù)外型電動(dòng)閘閥的步驟和依據大體如下：
⑴選擇步驟
1.明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
2.確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3.確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
4.根據管線(xiàn)輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5.確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
6.確定戶(hù)外開(kāi)關(guān)型電動(dòng)閘閥的參數：對于自動(dòng)閥門(mén)，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱(chēng)通徑和閥座孔的直徑。
7.確定所選用閥門(mén)的幾何參數：結構長(cháng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。
8.利用現有的資料：閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當的閥門(mén)產(chǎn)品。