一、PZ973W-16P 電動(dòng)不銹鋼刀閘閥簡(jiǎn)介：
PZ973W-16P 電動(dòng)不銹鋼刀閘閥具有結構簡(jiǎn)單緊湊、設計合理、輕型節材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調節閥、蝶閥、球閥等閥門(mén)的重量大、流阻大、面積大、難安裝等疑難問(wèn)題，電動(dòng)不銹鋼刀閘閥可取代通用切斷閥和調節閥，可在工作壓力1.0MPa- 2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。刀型閘閥的閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著(zhù)物，自動(dòng)清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
 
二、電動(dòng)不銹鋼刀閘閥特點(diǎn)：
1、全中文顯示：一體化多回轉電動(dòng)執行器視窗采用高清晰LCD數字、全中文及標示符液晶顯示屏。
2、相序自動(dòng)糾正：執行機構旋向可自由設定，也可自由校正電源相序。
3，缺相保護：具有電源缺相保護功能。
4、控制模式：常規遠方控制信號采用4~20mA模擬量信號控制，提供4~20mA信號反饋（可提供特殊量控制）。遠方控制信號、反饋信號均與內部實(shí)現電氣隔離。
5、禁動(dòng)延時(shí)保護：避免或減少了機械部分由于慣性承受的反作用力。此保護功能同時(shí)適用于現場(chǎng)控制方式和遠控控制方式。
6、電子互鎖保護：在一個(gè)指令正在執行且保持有效，再施加另一個(gè)反向控制指令時(shí)（即兩個(gè)指令同時(shí)存在并有效），此時(shí)PZ973W-16P電動(dòng)刀閘閥將停執行完*個(gè)指令后再執行下一個(gè)指令。
7、瞬間過(guò)力矩保護：當開(kāi)或關(guān)向力矩瞬間被頂開(kāi)，閥門(mén)將停下不動(dòng)作，即使力矩開(kāi)關(guān)瞬間頂開(kāi)后閉合，閥門(mén)仍不會(huì )動(dòng)作，只有向反向動(dòng)作一下，即可解除過(guò)力矩保護。
8、現場(chǎng)遠控切換：現場(chǎng)遠控可自由切換，使用戶(hù)調試、維護方便快捷。
 
三、電動(dòng)不銹鋼刀閘閥主要功能：
1．該電動(dòng)執行器與閥門(mén)配套使用,可實(shí)現執行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò )控制；
2．產(chǎn)品帶有液晶屏，可以在現場(chǎng)查看執行器的狀態(tài)和設置參數；
3．鋁合金外殼，可以屏蔽外部電磁干擾，提高產(chǎn)品可靠性；
4．簡(jiǎn)單按鈕即可進(jìn)行現場(chǎng)操作和參數設置；
5．PZ973W-16P 不銹鋼電動(dòng)刀閘閥帶有CAN現場(chǎng)總線(xiàn)和RS485總線(xiàn)接口,上位機可以通過(guò)總線(xiàn)控制執行器的運行和獲得執行器的各種狀態(tài)參數；
6．可在RS485網(wǎng)絡(luò )中接入數傳模塊實(shí)現一對多的遙控控制，和參數設置；
7．執行器的百分比行程任意設定；
8．可輸入和輸出4----20mA的模擬信號進(jìn)行自動(dòng)控制；
9．在CAN網(wǎng)絡(luò )中設置成聯(lián)動(dòng)，不需加邏輯控制器，幾臺機器組成的網(wǎng)絡(luò )就可以相互協(xié)調運行,實(shí)現多臺自動(dòng)控制。10控制方式靈活多樣，隨心所欲，可編程控制器，單片機，網(wǎng)路，VC、VB、C++，等等任意選擇。
 
四、不銹鋼電動(dòng)刀閘閥的腐蝕問(wèn)題及解決辦法
在針對腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)的耐腐蝕閥門(mén)的的問(wèn)題和解決方法，閥體內腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質(zhì)接觸持續的時(shí)間和金屬對氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉換速度等等。
1、閥門(mén)的腐蝕，通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現象出現于金屬與周?chē)�環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周?chē)�環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問(wèn)題。
2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對PZ973W-16P 電動(dòng)刀閘閥的作用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門(mén)而言，其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質(zhì)接觸持續的時(shí)間和金屬對氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉換速度等等。因此，金屬閥門(mén)的防腐方法（或措施）及合成材料閥門(mén)的應用，便成為目前閥門(mén)行業(yè)研究的主題之一。