一、電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

上海湖泉閥門(mén)有限公司生產(chǎn)的電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門(mén)壓力試驗標準。電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥由電動(dòng)執行機構和截止閥兩部分組成。閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。本閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，一般不做調節使用，因為調節時(shí)不平衡力太大，對閥芯的沖蝕比較厲害。適用給排水、石化、冶金等壓力較高的場(chǎng)合。

二、電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥 產(chǎn)品工作原理：

電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統運行。配有多回轉式電動(dòng)裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶(hù)要求選配電動(dòng)裝置。電動(dòng)截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。

三、電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥 產(chǎn)品結構設計、特點(diǎn)及用途：

1．閥體和閥蓋連接形式：PN10-64采用栓接閥蓋；PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2．閥桿螺母：通常情況下，閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2，同時(shí)可以根據用戶(hù)要求采用銅合金等材料，對于大口徑的截止閥，裝滾動(dòng)軸承，可以有效減小截止閥的開(kāi)啟力矩使閥門(mén)可以輕松開(kāi)關(guān)。
3．閥桿設計：采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定*小直徑。
閥蓋墊片形式：PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片，PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
4．截止閥結構特點(diǎn)：栓接閥蓋，明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
5．上密封座設計：我公司提供的所有截止閥都有倒密封設計，通常情況下，碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不銹鋼截止閥的倒密封面非�？煽�。雖然按照標準API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據。
6．填料密封：通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據用戶(hù)需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如，經(jīng)過(guò)精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
7．閥座：碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據客戶(hù)需求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶(hù)需要焊閥座結構也可提供；NPS≤12″截止閥采用焊閥座結構；不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶(hù)有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。

四、電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥 產(chǎn)品主要性能規范：

試驗壓力

使用范圍

五、電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥 產(chǎn)品主要尺寸和重量：

六、電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥 產(chǎn)品執行器選型：

注1：可按用戶(hù)要求提供其它轉速：12、18、24、30、36、42、48、60（r/min) 
注2：當產(chǎn)品提供四層計數器時(shí)，*大轉圈數為表1圈數*10電機技術(shù)參數見(jiàn)表2 

注1：L1為戶(hù)外型/隔爆型 L2為整體型/整體隔爆型
注2：F1為戶(hù)外型  F2為隔爆型  F3為整體型
F4為整體隔爆型/整體調節隔爆型

七、電動(dòng)高壓鑄鋼法蘭截止閥 產(chǎn)品安裝與維護： 

A、清洗步驟
閥門(mén)的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷;
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線(xiàn)毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干;
6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。
B、裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過(guò)程要求如下：
1、安裝車(chē)間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人必須身著(zhù)潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。
3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。
C、其他要求
1、裝配完成的閥門(mén)用氮氣至少吹掃1分鐘。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、*后裝箱。
6、運輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。