Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥簡(jiǎn)介：

Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分電動(dòng)閘閥是采用強制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用電動(dòng)執行器控制閥門(mén),從而實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動(dòng)執行器，下半部分為閥門(mén)。

Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥閥體的常用材料有如下九種：

1、灰鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+200℃之間，公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門(mén)。

2、黑心可鍛鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+250℃之間，公稱(chēng)壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門(mén)。

3、球墨鑄鐵，適用于工作溫度在-30~+350℃之間，公稱(chēng)壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門(mén)。

4、碳素鋼（WCAWCBWCC），適用于工作溫度在-29~+425℃之間的中高壓閥門(mén)，其中16Mn30Mn工作溫度為-40~+450℃之間，常用來(lái)代替ASTMA105。

5、低溫碳鋼（LCB），適用于工作溫度在-46~+345℃之間的低溫閥門(mén)閥門(mén)。

6、合金鋼（WC6WC9），適用于工作溫度在-29~+595℃之間的非腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門(mén)；WC5WC12適用于工作溫度在-29~+650℃之間的腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門(mén)。

7、奧氏體不銹鋼，適用于工作溫度在-196~+600℃之間的腐蝕性介質(zhì)的閥門(mén)。

8、蒙乃爾合金，主要適用于含氫氟介質(zhì)的閥門(mén)。

9、鑄銅合金，主要適用于工作溫度在-273~+200℃之間的氧氣管路用閥門(mén)。

Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥主要特點(diǎn)：

1、結構緊湊、設計合理、閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻系數小。

2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(cháng)。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。

4、驅動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、結構形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。

5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠(chǎng)等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

高溫高壓電動(dòng)閘閥執行標準：

高溫高壓電動(dòng)閘閥試驗壓力：

高溫高壓電動(dòng)閘閥主要零件材料：

Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥內漏的原因：

1、運輸和吊裝不當引起電動(dòng)閥門(mén)的整體損傷從而造成電動(dòng)閥門(mén)內漏；

2、出廠(chǎng)時(shí)，打完水壓沒(méi)有對電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內漏；

3、施工現場(chǎng)保護不到位，電動(dòng)閥門(mén)兩端沒(méi)有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏；

4、安裝時(shí)，沒(méi)有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時(shí)***引起內漏；

5、閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時(shí)，如果閥不在全開(kāi)位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導致內漏；

6、焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；

7、出廠(chǎng)或安裝時(shí)限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯位，電動(dòng)閥門(mén)將泄漏。