D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動(dòng)法蘭蝶閥簡(jiǎn)介：

D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動(dòng)法蘭蝶閥安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。

D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動(dòng)法蘭蝶閥主要技術(shù)參數電源：

電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；
控制線(xiàn)電壓：220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；
遠程控制電壓24VDC。
環(huán)境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃） 
相對溫度：≤90%(25℃時(shí)）  普通型和戶(hù)外型用于無(wú)易燃/易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所；
防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠(chǎng)，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。 
防護等級：戶(hù)外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。 
工作制：為短時(shí)10分鐘（可訂制30分鐘）。

江蘇貝爾D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動(dòng)法蘭蝶閥結構特點(diǎn)：

1、三向偏心的獨特設計使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng),延長(cháng)了閥門(mén)使用壽命。

2、由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

3、巧妙的楔形設計使閥門(mén)有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。

4、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

5、可根據用戶(hù)要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置,滿(mǎn)足遙控和程控的需要。

6、更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

7、連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。

D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動(dòng)法蘭蝶閥主要功能:

1．該電動(dòng)執行器與閥門(mén)配套使用,可實(shí)現執行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò )控制,

2．產(chǎn)品帶有液晶屏，可以在現場(chǎng)查看執行器的狀態(tài)和設置參數,

3．鋁合金外殼，可以屏蔽外部電磁干擾，提高產(chǎn)品可靠性,

4．簡(jiǎn)單按鈕即可進(jìn)行現場(chǎng)操作和參數設置,

5．帶有CAN現場(chǎng)總線(xiàn)和RS485總線(xiàn)接口, 上位機可以通過(guò)總線(xiàn)控制執行器的運行和獲得執行器的各種狀態(tài)參數。

6．可在RS485網(wǎng)絡(luò )中接入數傳模塊實(shí)現一對多的遙控控制，和參數設置。

7．執行器的百分比行程任意設定。

8．可輸入和輸出4----20mA的模擬信號進(jìn)行自動(dòng)控制。

9．在CAN網(wǎng)絡(luò )中設置成聯(lián)動(dòng)，不需加邏輯控制器，幾臺機器組成的網(wǎng)絡(luò )就可以相互協(xié)調運行,實(shí)現多臺自動(dòng)控制。10控制方式靈活多樣，隨心所欲，可編程控制器，單片機，網(wǎng)路，VC、VB、C++，等等任意選擇。

D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動(dòng)法蘭蝶閥內漏的處理方法：

電動(dòng)閥門(mén)是調節介質(zhì)流量的特種閥門(mén)，閥門(mén)根據被測參量(如溫度、壓力、流量等)，以恒定被測參量為目的，自動(dòng)控制閥門(mén)開(kāi)啟度。正因為電動(dòng)閥門(mén)的精密調節功能，使閥門(mén)內漏成為此類(lèi)產(chǎn)品的軟肋。

1、執行機構零位設定不準確，沒(méi)有達到閥門(mén)的全關(guān)位。

調整辦法：

1)手動(dòng)把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)完全關(guān)閉)；

2)再用力手動(dòng)關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動(dòng)為準；

3)再往回擰(開(kāi)閥方向)半圈；

4)然后調節限位.

2、閥門(mén)是向下推關(guān)閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒(méi)有壓力的時(shí)候調試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。

解決辦法：更換大推力的執行機構，或該改為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

3、電動(dòng)閥門(mén)制造質(zhì)量引起的內漏，閥門(mén)制造廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中對閥門(mén)材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有徹底剔除，造成了電動(dòng)閥門(mén)內漏。

解決辦法：重新加工密封面。

4、電動(dòng)閥門(mén)控制部分影響閥門(mén)的內漏，電動(dòng)閥門(mén)的傳統控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門(mén)定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀(guān)因素，造成電動(dòng)閥門(mén)的內漏。