D943F-10 DN500化工防爆型電動(dòng)鑄鋼蝶閥簡(jiǎn)介：

D943F-10 DN500化工防爆型電動(dòng)鑄鋼蝶閥在雙偏心蝶閥的基礎上將閥座中心線(xiàn)再與閥體中心線(xiàn)形成一個(gè)β角偏置，使得蝶閥在啟閥過(guò)程中，蝶板的密封面在開(kāi)啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關(guān)閉瞬間才會(huì )接觸并壓緊閥座密封面。當完全開(kāi)啟時(shí)，兩密封面之間形成一個(gè)與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y，該類(lèi)蝶閥的設計，徹底消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和使用壽命都得到大大提高。

D943F-10 DN500化工防爆型電動(dòng)鑄鋼蝶閥主要技術(shù)參數電源：

電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；
控制線(xiàn)電壓：220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；
遠程控制電壓24VDC。
環(huán)境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃） 
相對溫度：≤90%(25℃時(shí)）  普通型和戶(hù)外型用于無(wú)易燃/易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所；
防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠(chǎng)，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。 
防護等級：戶(hù)外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。 
工作制：為短時(shí)10分鐘（可訂制30分鐘）。

D943F-10 DN500化工防爆型電動(dòng)鑄鋼蝶閥特點(diǎn)：

1、電動(dòng)硬密封蝶閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀(guān)越緊的密封功能。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(cháng)。

4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過(guò)流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅動(dòng)裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶(hù)使用。

硬密封蝶閥為偏心金屬密封結構，密封形式為金屬對金屬密封，可調換金屬密封圈對金屬密封，不銹鋼板與石墨復密封圈對金屬密封。硬密封蝶閥的驅動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有：手動(dòng)，蝸輪桿傳動(dòng)，氣動(dòng)等。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。

D943F-10 DN500化工防爆型電動(dòng)鑄鋼蝶閥主要功能:

1．該電動(dòng)執行器與閥門(mén)配套使用,可實(shí)現執行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò )控制,

2．產(chǎn)品帶有液晶屏，可以在現場(chǎng)查看執行器的狀態(tài)和設置參數,

3．鋁合金外殼，可以屏蔽外部電磁干擾，提高產(chǎn)品可靠性,

4．簡(jiǎn)單按鈕即可進(jìn)行現場(chǎng)操作和參數設置,

5．帶有CAN現場(chǎng)總線(xiàn)和RS485總線(xiàn)接口, 上位機可以通過(guò)總線(xiàn)控制執行器的運行和獲得執行器的各種狀態(tài)參數。

6．可在RS485網(wǎng)絡(luò )中接入數傳模塊實(shí)現一對多的遙控控制，和參數設置。

7．執行器的百分比行程任意設定。

8．可輸入和輸出4----20mA的模擬信號進(jìn)行自動(dòng)控制。

9．在CAN網(wǎng)絡(luò )中設置成聯(lián)動(dòng)，不需加邏輯控制器，幾臺機器組成的網(wǎng)絡(luò )就可以相互協(xié)調運行,實(shí)現多臺自動(dòng)控制。10控制方式靈活多樣，隨心所欲，可編程控制器，單片機，網(wǎng)路，VC、VB、C++，等等任意選擇。

D943F-10 DN500化工防爆型電動(dòng)鑄鋼蝶閥操作規程：

1.手動(dòng)電動(dòng)閥門(mén)的手輪、手柄是按普通人手力來(lái)設計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(cháng)杠桿或長(cháng)扳手來(lái)扳動(dòng)。不要用力過(guò)大、過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或扳斷手輪、手柄。

2.啟閉電動(dòng)閥門(mén)要用力平穩，不可沖擊;

3.電動(dòng)閥門(mén)全開(kāi)后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴密，以免松動(dòng)損傷;

4.對明桿電動(dòng)閥門(mén)，要記住全開(kāi)、全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)，并便于檢查全閉時(shí)是否正常，以便發(fā)現是否有雜物嵌入密封面;

5.管路初開(kāi)時(shí)，內部臟物較多，可將電動(dòng)閥門(mén)微啟，利用流體的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉(不能快關(guān)、猛關(guān)，防止雜物損傷密封面)，再次開(kāi)啟，重復多次，沖凈雜物，再投入正常運行;

6.手輪、手柄損壞、丟失，應及時(shí)配齊，不可用活絡(luò )扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈;

7.操作時(shí)，如發(fā)現費力，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應進(jìn)行檢修。