Z941W-16P DN100普通開(kāi)關(guān)型電動(dòng)不銹鋼閘閥簡(jiǎn)介：

Z941W-16P DN100普通開(kāi)關(guān)型電動(dòng)不銹鋼閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運行的壓力損失小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調節或節流使用。對于高速流動(dòng)的介質(zhì)，CF8材質(zhì)電動(dòng)閘閥閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會(huì )使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結構形式上，主要的區別是所采用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類(lèi)型，如：楔式閘閥平行式閘閥平行雙閘板閘閥楔式雙閘板閘等。常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。

Z941W-16P DN100普通開(kāi)關(guān)型電動(dòng)不銹鋼閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數：

電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V或220V）,50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線(xiàn)為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制為24VDC。

工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。

相對濕度：≤90%（25℃時(shí)）。

防護類(lèi)型：普通型和戶(hù)外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所，其中普通型用于戶(hù)內；隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠(chǎng)，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見(jiàn)GB3836.1）

防護等級：戶(hù)外型和防爆型為IP65（特殊訂貨IP67）。

工作制：短時(shí)15分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

Z941W-16P DN100普通開(kāi)關(guān)型電動(dòng)不銹鋼閘閥結構特點(diǎn)：

1、選材考究，符合國內外相關(guān)標準，材料的***質(zhì)量高。

2、符合國內外先進(jìn)標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀(guān)。  

3、密封副配對先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(cháng)。      

4、閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動(dòng)，啟閉輕松自如。  

6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。

Z941W-16P DN100普通開(kāi)關(guān)型電動(dòng)不銹鋼閘閥內漏的原因：

1、常見(jiàn)的原因是運營(yíng)管理者考慮到較為昂貴的維護費用對電動(dòng)閥門(mén)不進(jìn)行維護，或缺乏科學(xué)的電動(dòng)閥門(mén)管理和維護辦法對電動(dòng)閥門(mén)不進(jìn)行預防性維護，造成設備提前出現故障；

2、操作不當或沒(méi)有按照維護程序進(jìn)行維護造成內漏；

3、在正常操作時(shí)，施工遺留物劃傷密封面，造成內漏；

4、清管不當造成密封面損傷造成內漏；

5、長(cháng)期不保養或不活動(dòng)電動(dòng)閥門(mén)，造成閥座和球體抱死，在開(kāi)關(guān)電動(dòng)閥門(mén)時(shí)造成密封損傷形成內漏；

6、電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位造成內漏，任何球閥無(wú)論開(kāi)、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏;

7、許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊，如果使用時(shí)間長(cháng)，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì )堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成電動(dòng)閥門(mén)無(wú)法旋轉到位而引起泄漏——如果電動(dòng)閥門(mén)是埋地的，加長(cháng)閥桿會(huì )產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉到位，引起電動(dòng)閥門(mén)泄漏，

8、一般的執行機構也有限位，如果長(cháng)期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準確，造成內漏；

9、電動(dòng)執行機構的閥位設定靠前，沒(méi)有關(guān)到位造成內漏；

10、缺乏周期性的維護和保養，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動(dòng)，造成密封失效。