一、Z941Y-64 DN200高溫高壓蒸汽用電動(dòng)閘閥概述：

Z941Y-64 DN200高溫高壓蒸汽用電動(dòng)閘閥是利用閘板作為啟閉件，通過(guò)閥桿的上下升降來(lái)帶動(dòng)閘板的升降以達到閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直，電動(dòng)閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調節和節流�？煞謩e適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

二、Z941Y-64 DN200高溫高壓蒸汽用電動(dòng)閘閥選用原則：

1、對閥門(mén)流體特性的要求。流阻小、流通能力強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用閘閥。

2、高溫、高壓介質(zhì)。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。

3、低溫（深冷）介質(zhì)。如液氨、液氫、液氧等介質(zhì)。

4、低壓大口徑。如自來(lái)水工程、污水處理工程。

5、安裝位置：當安裝高度受限制時(shí)選用暗桿鍥式閘閥；當高度不受限制時(shí)選用明桿鍥式閘閥。

6、只能做全開(kāi)或全關(guān)用，不能作調節和節流用的場(chǎng)合，才能選用鍥式閘閥。

三、Z941Y-64 DN200高溫高壓蒸汽用電動(dòng)閘閥優(yōu)勢：
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀(guān)光潔，組織均勻，滿(mǎn)足高溫高壓要求；視用戶(hù)需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長(cháng)使用壽命；
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強度，高壓氣體強度，無(wú)損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無(wú)腐蝕，自動(dòng)潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設計，滿(mǎn)足各類(lèi)特殊工況的苛刻要求；
8、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現氣泡級出廠(chǎng)密封檢測。

四、Z941Y-64 DN200高溫高壓電動(dòng)閘閥特點(diǎn)：

1、該裝置防塵、防水、防輕腐蝕，其防護等級為IP55、IP65(特殊定貨)；

2、轉矩控制機構動(dòng)作可靠，調節方便，轉矩重復精度高；

3、行程控制機構調節精度和重復度高，開(kāi)向和關(guān)向可配裝各2只至4只微動(dòng)開(kāi)關(guān)；

4、采用半自動(dòng)手—電動(dòng)切換機構，機構簡(jiǎn)單，工作可靠，操作輕便；

5、采用閥門(mén)電動(dòng)裝置用三相異步電機，啟動(dòng)轉矩大，轉動(dòng)慣量��；

6、配有機械式閥位指示器。

五、Z941Y-64 DN200高溫高壓蒸汽用電動(dòng)閘閥填料處泄露的原因

1、填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的使用；

2、填料安裝不對，存在著(zhù)以小代大、螺旋盤(pán)繞接頭不良、上緊下松等缺陷

3、填料超過(guò)使用期，已老化，喪失彈性

4、閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷

5、填料圈數不足，壓蓋未壓緊；

6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無(wú)法壓緊；

7、操作不當，用力過(guò)猛等；

8、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大，致使閥桿磨損，填料損壞。