一、Z941H-100高壓電動(dòng)鑄鋼閘閥概述：

Z941H-100高壓電動(dòng)鑄鋼閘閥采用無(wú)閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網(wǎng)）。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長(cháng)。支管兩端為焊接結構，焊按坡口可按標準或用戶(hù)要求制作。適用于火電廠(chǎng)、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管道上。

二、Z941H-100高壓電動(dòng)鑄鋼閘閥選用原則：

1、對閥門(mén)流體特性的要求。流阻小、流通能力強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用閘閥。

2、高溫、高壓介質(zhì)。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。

3、低溫（深冷）介質(zhì)。如液氨、液氫、液氧等介質(zhì)。

4、低壓大口徑。如自來(lái)水工程、污水處理工程。

5、安裝位置：當安裝高度受限制時(shí)選用暗桿鍥式閘閥；當高度不受限制時(shí)選用明桿鍥式閘閥。

6、只能做全開(kāi)或全關(guān)用，不能作調節和節流用的場(chǎng)合，才能選用鍥式閘閥。

三、Z941H-100高壓電動(dòng)鑄鋼閘閥標準：
1、采用壓力自緊式密封結構，彈性閘板，兩端支管為焊接連。

2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。 

3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。 

4、閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有專(zhuān)用電機，減速器、轉矩控制機構、現場(chǎng)操作機構、手、電動(dòng)切換機構，除就地操作外還可進(jìn)行遠距離操作。

四、Z941H-100高壓電動(dòng)鑄鋼閘閥行程控制機構的調整：

全關(guān)位置的調整

1、手動(dòng)將閥門(mén)關(guān)嚴；

2、用螺絲刀壓下頂桿旋轉90度將頂桿卡住，使中轉小齒輪與行程控制機構個(gè)位齒輪完全脫開(kāi)；

3、按行程控制機構上面的關(guān)向限位開(kāi)關(guān)所示的箭頭旋轉方向旋轉關(guān)向調整軸，直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止；

4、旋回頂桿至原來(lái)的位置；

5、注意：旋回頂桿后，應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中轉小齒輪與行程控制機構個(gè)位齒輪正確咬合。

全開(kāi)位置的調整

1、手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)到所需的位置；

2、用螺絲刀壓下頂桿旋轉90度將頂桿卡住，使中轉小齒輪與行程控制機構個(gè)位齒輪完全脫開(kāi)；

3、按行程控制機構上面的開(kāi)向限位開(kāi)關(guān)所示的箭頭旋轉方向旋轉開(kāi)向調整軸，直到開(kāi)向凸輪動(dòng)作為止；

4、旋回頂桿至原來(lái)的位置；

5、注意：旋回頂桿后，應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中轉小齒輪與行程控制機構個(gè)位齒輪正確咬合。

五、Z941H-100高壓電動(dòng)鑄鋼閘閥適用范圍

1、流體流經(jīng)閘閥時(shí)不改變流向，當閘閥全開(kāi)時(shí)阻力系數幾乎是所有閥門(mén)中小的，而且適用的口徑范圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比，其安裝尺寸較小，因而是化工生產(chǎn)裝置中用得多的一種類(lèi)型。

2、閘閥手柄分明桿、暗桿兩種:明桿閘閥用于兩套以上相同設備的交替切換時(shí)，特別有利，其明桿可明顯標示出閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況。

3、當閘閥半開(kāi)時(shí)，閥芯易產(chǎn)生振動(dòng)，所以閘閥只適用于全開(kāi)或全閉的情況，不適于需要調節流量的場(chǎng)合。

4、閘閥閥體內有刻槽，所以不適用于含固體微粒的流體。近年來(lái)有帶吹氣口的閘閥可適用于這種情況。